10M+ Mạch Điện Tử Có Trong Kho
Chứng nhận ISO
Bảo hành bao gồm
Giao hàng nhanh
Phần phụ kiện khó tìm?
Chúng Tôi Cung Cấp Chúng
Yêu cầu báo giá

Lỗ đúc: Quy tắc thiết kế và các vấn đề phổ biến

Feb 27 2026
Nguồn: DiGi-Electronics
Duyệt: 1245

Các lỗ đúc được mạ nửa lỗ trên cạnh của PCB cho phép một bảng hàn phẳng lên bảng khác với cấu hình thấp. Bài viết này giải thích chúng là gì, so sánh chúng với các tùy chọn kết nối khác như thế nào và chúng được sử dụng ở đâu. Nó cũng bao gồm cách chúng được tạo ra, quy tắc kích thước chính, độ hoàn thiện bề mặt, độ dày bảng và chất lượng cạnh, lắp ráp trên bảng mang, bố trí điện và các lỗi điển hình.

Figure 1. Castellated Holes

Tổng quan về Castellated Holes

Các lỗ đúc, còn được gọi là nửa lỗ mạ hoặc các lỗ đúc, được mạ xuyên qua các lỗ được đặt dọc theo cạnh của PCB và sau đó cắt đôi khi đường viền bảng được định tuyến. Điều này tạo ra một hàng nửa vòng tròn mạ trên mép bảng. Các tính năng này hàn với các miếng đệm phù hợp trên một PCB khác, cho phép một bo mạch nhỏ gắn trực tiếp vào một bo mạch lớn hơn với cấu hình thấp, kết nối hàn.

Lỗ Castellated giữa các tùy chọn kết nối PCB

Figure 2. Castellated Holes Among PCB Interconnect Options

Tùy chọn kết nốiPhù hợp nhất choĐánh đổi chính
Lỗ đúcMô-đun PCB hàn nhỏ gọnKhông phải là giao diện plug-in; yêu cầu hàn
Đầu nối bo mạchCác kết nối cần được rút phích cắm thường xuyênThêm chiều cao, chi phí và số lượng thành phần bổ sung
Ghim tiêu đềKết nối PCB đơn giản hoặc tạm thờiCao hơn, ít cứng nhắc hơn và lắp ráp thủ công nhiều hơn

Ứng dụng phổ biến cho các lỗ Castellated

• Các mô-đun không dây nhỏ gọn được hàn vào bo mạch chính

• Bảng cảm biến và IoT nhỏ được gắn trên PCB cơ sở

• Bảng con xếp chồng lên nhau trên bảng chính, nơi chiều cao bị hạn chế

• Bảng đột phá được thiết kế để hàn trực tiếp vào PCB lớn hơn

Quy trình sản xuất lỗ Castellated

Figure 3. Castellated Hole Manufacturing Process

• Khoan một hàng lỗ xuyên thẳng gần mép của PCB.

• Mạ các lỗ này bằng đồng trong quá trình mạ xuyên lỗ thông thường.

• Định tuyến hoặc phay đường viền bảng sao cho vết cắt đi qua tâm của mỗi lỗ, để lại nửa lỗ mạ dọc theo mép.

Hình học Castellation và Quy tắc thiết kế Pad

Figure 4. Castellation Geometry and Pad Design Rules

Thời hạnÝ nghĩaXuất phát điểm thực tế
Đường kính lỗ hoàn thiệnKích thước lỗ sau khi mạ xong≥ 0,5 mm
Khoảng cách giữa các lỗKhoảng cách giữa tâm của các lỗ liền kề≥ 0,5 mm
Giải phóng mặt bằng cạnhKhoảng cách từ đồng hoặc các tính năng đến cạnh định tuyếnTuân theo các quy tắc của PCB fab; Giá trị chặt chẽ hơn làm tăng rủi ro và chi phí
Giữ phòngKhu vực tránh xa đồng hoặc các tính năng nhạy cảmPhù hợp với dung sai định tuyến và cho phép kiểm tra
Vòng khuyênMột vòng đồng xung quanh lỗ mạThường là 0,25–0,30 mm (hoặc hơn), tùy thuộc vào khả năng của fab

Độ dày bảng, chất lượng cạnh và độ bền đúc

Figure 5. Board Thickness, Edge Quality, and Castellation Strength

Bởi vì các lỗ đúc nằm trên một cạnh định tuyến, cả chất lượng cạnh và độ dày của tấm ván đều ảnh hưởng đến sứt mẻ, gờ và hư hỏng trong quá trình xử lý. Ván dày hơn có thể xử lý nhiều ứng suất hơn, trong khi ván mỏng hơn vẫn có thể hoạt động tốt nếu việc tháo dỡ và lắp ráp được kiểm soát. Nó giúp lập kế hoạch cách các mô-đun sẽ được tách ra, đóng gói và đặt để cạnh được bảo vệ khỏi va đập và uốn cong.

Dấu chân của nhà cung cấp dịch vụ và lắp ráp cho các lỗ Castellated

Nhiều vấn đề với các lỗ đúc xuất hiện trên dấu chân của tàu sân bay, chẳng hạn như cầu hàn trên cao độ hẹp, phi lê yếu hoặc sai lệch nhẹ. Hàng castellation hoạt động giống như một hàng miếng đệm cạnh SMT, vì vậy bố cục sóng mang và phân phối dán phải được điều chỉnh để có các mối hàn ổn định, có thể lặp lại.

Kiểm soát dấu chân và dán của nhà cung cấp dịch vụ

• Căn chỉnh các miếng đệm mang gần với hàng đúc với định nghĩa mặt nạ hàn rõ ràng

• Sử dụng đập mặt nạ hàn trên cao độ chặt chẽ để hạn chế bắc cầu hàn

• Điều chỉnh khẩu độ giấy nến nếu dán tích tụ ở cạnh hoặc cầu xuất hiện

• Thêm các công cụ hỗ trợ căn chỉnh như đường viền lụa, sân và ủy thác

Lựa chọn phương pháp lắp ráp

Phương phápPhù hợp choXem gì
Dàn lạiBản dựng sản xuấtDán khối lượng và cầu nối trên cao độ chặt chẽ
Hàn tayNguyên mẫu, chạy nhỏPhi lê không đều và quá nóng
Làm lại không khí nóngSửa chữa hoặc thay thếĐệm nâng khỏi nhiệt độ dư thừa

Mẹo làm lại

• Sử dụng thông lượng và nhiệt được kiểm soát để tránh các khớp xỉn màu hoặc yếu

• Kiểm tra cả hai đầu của hàng castellation, vì cầu có thể bắt đầu từ các góc

• Che chắn các bộ phận lân cận và nhấc mô-đun lên nhẹ nhàng thay vì cạy nó lên

Bố trí điện cho các kết nối lỗ castellated

Figure 6. Electrical Layout for Castellated Hole Connections

• Sử dụng một số castellation trên mặt đất để giảm trở kháng đường trở lại và củng cố hàng

• Trải các chân có dòng điện cao hơn dọc theo cạnh thay vì nhóm chúng gần một góc

• Giữ các đường tín hiệu nhanh ngắn trên giao diện và tham chiếu chúng đến khu vực mặt đất vững chắc

• Định tuyến các tín hiệu nhạy cảm với nhiễu ra khỏi các góc nhìn thấy nhiều uốn cong và ứng suất cơ học hơn

Lỗi và giải pháp lỗ Castellated

Chế độ thất bạiNó trông như thế nàoLàm thế nào để giảm nó
Cầu hànQuần đùi giữa các miếng đệm gần đóSử dụng đập mặt nạ hàn, kiểm soát khối lượng dán và khớp với bước đệm
Phi lê yếu/mởHàn mỏng hoặc loang lổ, kết nối không ổn địnhCải thiện mô hình đất, sử dụng đủ thông lượng, điều chỉnh hồ sơ nóng chảy lại
Gờ / sứt mẻ cạnhCạnh bảng thô hoặc sứt mẻ gần miếng đệmKiểm soát định tuyến chặt chẽ, tháo dỡ và đóng gói cẩn thận
Đột phá mạĐồng bị hỏng hoặc thiếu ở mép cắtSử dụng đủ vòng hình khuyên và xác nhận năng lực của nhà máy

Kết luận

Các lỗ đúc tạo thành một liên kết nhỏ gọn, được hàn giữa các bảng khi các chi tiết của chúng được lên kế hoạch như một hệ thống. Kích thước phù hợp, ghi chú chế tạo rõ ràng và bề mặt hoàn thiện ổn định hỗ trợ các mối nối vững chắc ở cạnh. Khớp dấu chân của tàu sân bay, số lượng dán và phương pháp lắp ráp với hàng castellation, cùng với việc bố trí và kiểm tra cẩn thận, giúp hạn chế cầu nối, hư hỏng cạnh và khuyết tật mạ.

Câu hỏi thường gặp [FAQ]

Tôi có thể sử dụng các lỗ đúc trên PCB nhiều lớp không?

Đúng. Bạn có thể sử dụng chúng trên bảng nhiều lớp, nhưng kéo các mặt phẳng đồng bên trong ra khỏi mép đúc để tránh các kết nối không mong muốn.

Một chốt đúc có thể mang bao nhiêu dòng điện?

Nó phụ thuộc vào độ dày đồng, kích thước miếng đệm và số lượng chân dùng chung lưới. Đối với dòng điện cao hơn, hãy sử dụng đồng dày hơn, miếng đệm lớn hơn và một số chân đúc song song.

Các lỗ đúc có ổn cho tín hiệu RF hoặc tốc độ cao không?

Đúng. Giữ dấu vết ngắn, cung cấp cho chúng một tham chiếu mặt đất vững chắc và tránh những thay đổi đột ngột về chiều rộng dấu vết gần các ngôi sao.

Làm thế nào để các lỗ đúc ảnh hưởng đến bảng điều khiển và depaneling?

Chúng thường hoạt động tốt hơn với định tuyến tab so với tính điểm V. Đặt các đường ngắt để bước tách không làm sứt mép mạ hoặc nứt đồng.

Một mô-đun castellated có thể trải qua nhiều hơn một chu kỳ nóng chảy lại không?

Đúng. Đảm bảo cấu hình nóng chảy lại nằm trong nhiệt độ đỉnh định mức và thời gian trên chất lỏng đối với vật liệu và thành phần PCB.